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塑料建筑模板生产机械设备
塑料建筑模板设备，是PP废旧塑料和粉煤灰、碳酸钙及其他填充物挤出工艺生产的建筑模板，是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。塑料模板优点是：成本低、自身重量轻、连续使用次数达多次以上。废料能够粉碎再重新利用等很多优点。机组由双螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干混料机、板材机头、四节压光定型机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢38CrMoAiA专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度精确。Upvc塑料建筑模板施工工艺
塑料模板是推广应用的新型模板，以塑代木，以塑代钢，满足清水混凝土施工要求，利用普通工具或支撑体系，操作简便，质量可靠，造价低、朴实、大方。根据施工要求将塑料模板，附属件和支持系统组装成立柱，横梁、剪力墙、楼板等模板结构、供混凝土浇筑使用。
一、 在进行中心线做好测量工作，使平面保持平度。
二、 塑料模板与支设应按模板设计拼装，保证模板整体稳定应参考下列规定：
1. 支柱和斜撑下的支撑应平稳垫实，支撑件应着力钢管，必须扭紧。
2. 模板应支撑牢固，防止变形。
3. 楼板模板支撑时，应先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，保证支撑系统的稳定。
4. 大梁墙和立柱模板地面找平，下端应与事先做好的定位基准靠近垫平，在剪刀墙立柱上安装模板时，模板应有可靠的支撑点，应平整度进行校对。
5. 组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，仅靠定位基准，两侧模板均应用斜撑和固定垂直度，然后加设对拉螺栓，对拉归距根据墙体厚度来计算。
三、塑料模板安装时应符合下列要求
1. 采用平面模板组装楼板时只需将模板摆放在搭好的钢管棚上即可，模板块与缝隙在铺好后用透明胶带粘上即可。
2. 曲面结构或不规则形状可根据模板的模数进行配置。
3. 剪刀墙模板，对拉螺栓孔应平直对螺栓下的斜柱硬顶，钻孔应用电钻。
4. 对现浇顶、梁、板混凝土，跨度不小于4米时，模板应设计要求起拱。
四、建筑模板工艺要求
1. 立柱模板可按梁高到地面尺寸为准进行下料，立柱高度在4米和4米以上时对四面支撑，超过6米时不宜单根柱支撑，几根立柱同时支撑连成构架。
2. 横梁模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪力支撑等均应按设计要求布置。
3. 楼板模板采用立柱做支架时，从边跨一侧开始逐排安排，同时安装大龙骨。立柱和龙骨的间距，根据模板设计规定。一般情况下大龙骨间距为600mm至1000mm，小龙骨间距为400mm至600mm，调平后即可铺塑料模板，在模板铺设完后，立柱之间应加沿水平拉杆，立柱高度一般离地200mm至300mm处设一道往上纵横方向每隔1.6米左右设一道。
4. 模板组拼时，每个节间从四周先用阻角模板与墙、横梁板连接，然后向中铺设，相邻模板不需要扣件连接，拼到最后有缝隙时（少于5cm时用封条来填补）。
五、塑料模板应注意事项
1. 春秋冬加固间距为450mm,夏季为300—350mm。
2. 使用后应及时清理模板表面杂质。
3. 堆放要有序，不要架空堆放，以免造成高温变形。